粉塵防爆負壓吸塵系統技術措施一

   燃燒反應需要有可燃物質和氧氣，還需要有一定能量的點火源。對于粉塵爆炸來說應具備三個要素：點火源;可燃細粉塵;粉塵懸浮于空氣中，形成在爆炸濃度范圍內的粉塵云。這三個要素同時存在才會發生爆炸。因此，只要消除其中一條件即可防止爆炸的發生。在負壓吸塵系統中常采用以下技術措施。

  防爆的結構設計措施本體結構的特殊設計中，為防止負壓吸塵裝置內部構件可燃粉塵的積灰或者出現粉塵回流現象，我們的工程師在設備的主機內主管道中設置了止回閥，解決了粉塵二次污染問題。不同的工業領域車間，對于吸塵設備的需求也是不同的，如粉塵量較大的面粉廠、糧食行業、打磨車間等，他們對負壓吸塵裝置內部構造要求極為嚴格。

現如今，隨著國內的工業快速發展，其規模也越來越大，不同的環節工序產生的粉塵點也不是單一的了，因此這對國內吸塵設備是一個很大的考驗。SINOVAC工程師和技術人員經過不斷的實驗和創新，推出國內可以多個吸塵口同事操作的負壓吸塵裝置，其可根據不同的吸塵點的距離進行調節設備風量。

為解決風量不均勻問題在結構可以采取以下措施：①在風道斜隔板上加擋風板，擋板的尺寸需根據等風量和等風壓原理確定;②再考慮到現場的實際情況的變化，在提升閥桿與閥板之間采用可調，使出口高h為變化值，以進一步修正;③在進風支管設風量調節閥，設備運行后對各箱室風量進行調節。使各箱室風量差別控制在5%以內。

負壓吸塵裝置工作原理：
負壓吸塵裝置（又稱為真空吸塵系統、真空清掃系統）運行時，粉塵通過吸塵嘴被有效的吸入到真空管網內部，在真空負壓的作用下，被吸進的粉塵隨氣流沿著負壓管路被抽入吸塵器內部。首先大顆粒粉塵經過進風口導流板，在離心力的作用下，落入機器下方的集塵桶內；密度極輕粉塵隨氣流繼續向上運動。粉塵進入中央吸塵主機過濾室時，被過濾器分離，清潔的空氣由真空吸塵機排風出口經消音裝置排入空氣中。過濾器上的粉塵通過系統自動脈沖反吹裝置定時反吹交替工作來完成。并且在主機的管道中設置了止回閥，控制反向流動的氣流將粉塵再次帶入潔凈室內，保證了吸塵的有效性。