當(dāng)前位置：
江蘇峰澤凱環(huán)保科技有限公司 >
產(chǎn)品中心 >
中央真空清掃系統(tǒng) > 真空清掃系統(tǒng)皮帶廊連廊地面粉塵清理設(shè)備STPSINOVAC
真空清掃系統(tǒng)皮帶廊連廊地面粉塵清理設(shè)備STPSINOVAC
皮帶廊負(fù)壓真空清掃系統(tǒng)是針對(duì)工業(yè)場(chǎng)景中皮帶輸送機(jī)走廊（簡(jiǎn)稱“皮帶廊”）積塵問(wèn)題設(shè)計(jì)的智能化清潔解決方案，通過(guò)負(fù)壓氣流高效收集粉塵、物料顆粒及雜物，替代傳統(tǒng)人工清掃或高壓吹掃，顯著降低揚(yáng)塵污染、改善作業(yè)環(huán)境并保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。以下從系統(tǒng)組成、工作原理、應(yīng)用場(chǎng)景、核心優(yōu)勢(shì)及注意事項(xiàng)等方面展開說(shuō)明。
一、皮帶廊的積塵問(wèn)題與需求
皮帶廊常見于礦山、電廠、港口、水泥廠、鋼鐵廠等行業(yè)的物料運(yùn)輸環(huán)節(jié)，皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，物料轉(zhuǎn)運(yùn)（如落料、轉(zhuǎn)載）會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，或因皮帶跑偏、漏料導(dǎo)致廊道地面/設(shè)備表面積塵。傳統(tǒng)清掃方式（人工掃帚、高壓水槍、壓縮空氣吹掃）存在以下痛點(diǎn)：
揚(yáng)塵嚴(yán)重：吹掃或清掃時(shí)粉塵擴(kuò)散，加劇空氣污染；
效率低：人工清掃耗時(shí)耗力，難以覆蓋復(fù)雜角落；
二次污染：水沖洗產(chǎn)生廢水，壓縮空氣吹掃可能導(dǎo)致粉塵附著設(shè)備內(nèi)部；
安全隱患：積塵可能引發(fā)粉塵爆炸（如煤粉、鋁粉），或?qū)е略O(shè)備磨損、電氣短路。
負(fù)壓真空清掃系統(tǒng)通過(guò)“主動(dòng)收集”替代“被動(dòng)清掃”，從根本上解決上述問(wèn)題。
二、皮帶廊真空清掃系統(tǒng)系統(tǒng)組成與工作原理
1. 系統(tǒng)組成
主要包括五大模塊：
吸塵單元：分布于皮帶廊關(guān)鍵位置的吸塵口（如皮帶機(jī)頭部/尾部、轉(zhuǎn)載點(diǎn)下方、地面角落），材質(zhì)多為耐磨金屬或塑料，形狀（圓形/矩形）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間設(shè)計(jì)；
管網(wǎng)系統(tǒng)：連接吸塵口與主機(jī)的管道網(wǎng)絡(luò)（通常為鍍鋅鋼管或不銹鋼管），需優(yōu)化走向（減少?gòu)濐^）并計(jì)算風(fēng)速（一般≥18m/s防粉塵沉降）；
動(dòng)力單元：離心風(fēng)機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)，提供負(fù)壓動(dòng)力（風(fēng)壓通常10-30kPa），部分系統(tǒng)采用變頻控制以節(jié)能；
過(guò)濾凈化單元：核心部件為濾筒/布袋除塵器（或旋風(fēng)分離器+濾芯組合），分離粉塵與空氣，確保排放達(dá)標(biāo)（如PM2.5≤10mg/m³）；
集塵與控制系統(tǒng)：集塵倉(cāng)（可配星型卸料閥自動(dòng)排灰）、PLC控制器（支持定時(shí)/感應(yīng)啟動(dòng)，如粉塵濃度傳感器聯(lián)動(dòng)）。
2. 工作原理
系統(tǒng)通過(guò)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)在管網(wǎng)內(nèi)形成負(fù)壓（低于大氣壓），當(dāng)開啟吸塵口閥門時(shí)，皮帶廊內(nèi)的粉塵、散料被吸入管道，經(jīng)管網(wǎng)輸送至主機(jī)。含塵氣體進(jìn)入過(guò)濾單元后，粉塵被濾芯攔截（或旋風(fēng)分離），潔凈空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出（或回用），攔截的粉塵落入集塵倉(cāng)，定期通過(guò)卸料閥或人工清理。
關(guān)鍵設(shè)計(jì)點(diǎn)：
風(fēng)速控制：確保管道內(nèi)無(wú)粉塵沉積（水平管≥20m/s，垂直管≥15m/s）；
防爆設(shè)計(jì)：若處理可燃粉塵（如煤粉、面粉），需配置防爆電機(jī)、泄爆片、靜電導(dǎo)鏈；
智能控制：通過(guò)傳感器（粉塵濃度、料位）或時(shí)間程序自動(dòng)啟停，降低能耗。
真空清掃系統(tǒng)皮帶廊連廊地面粉塵清理設(shè)備STPSINOVAC
